⑴節(jié)能降耗：①雙層輥道窯比兩個(gè)單層輥道窯少一個(gè)窯頂和一個(gè)窯底，窯內(nèi)傳熱減少后提高熱量利用；②雙層輥道窯中間只用一層墊板隔開，通過(guò)上下層的傳熱，可以減少燃料的使用，達(dá)到降低能耗的效果；③利用窯爐余熱供給助燃風(fēng)和干燥窯干燥使用，可以降低能耗；⑵產(chǎn)量大：①雙層輥道窯比單層輥道窯生產(chǎn)增大一倍產(chǎn)量；②根據(jù)當(dāng)?shù)匚驳V原材料研發(fā)配方，合理設(shè)計(jì)窯爐結(jié)構(gòu)，設(shè)置合適燒成曲線，減少燒成周期，使產(chǎn)品燒成時(shí)間在10-12小時(shí)
⑴節(jié)能降耗：①雙層輥道窯比兩個(gè)單層輥道窯少一個(gè)窯頂和一個(gè)窯底，窯內(nèi)傳熱減少后提高熱量利用；②雙層輥道窯中間只用一層墊板隔開，通過(guò)上下層的傳熱，可以減少燃料的使用，達(dá)到降低能耗的效果；③利用窯爐余熱供給助燃風(fēng)和干燥窯干燥使用，可以降低能耗；
⑵產(chǎn)量大：①雙層輥道窯比單層輥道窯生產(chǎn)增大一倍產(chǎn)量；②根據(jù)當(dāng)?shù)匚驳V原材料研發(fā)配方，合理設(shè)計(jì)窯爐結(jié)構(gòu)，設(shè)置合適燒成曲線，減少燒成周期，使產(chǎn)品燒成時(shí)間在10-12小時(shí)，大大增加產(chǎn)品產(chǎn)量；
⑶自動(dòng)化高：①產(chǎn)品出窯后配備卸板-布料-刮平全自動(dòng)設(shè)備，電氣一體化；②窯爐溫度控制采用先進(jìn)的PID控制，精準(zhǔn)度±2℃內(nèi)；③窯爐風(fēng)機(jī)全變頻控制，在窯爐控制室直接調(diào)節(jié)；④窯爐配備自動(dòng)儲(chǔ)板器，避免循環(huán)線故障時(shí)發(fā)生空窯現(xiàn)象；
⑷場(chǎng)地利用率高：在同等產(chǎn)量的情況下雙層輥道窯設(shè)備大大減小車間使用面積；